การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการแปรรูปโลหะแผ่น

ด้วยการเติบโตของไมโครอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การพัฒนาเทคโนโลยี CNC ในประเทศจีนได้รับการส่งเสริมการพัฒนาระบบ CNC ในประเทศที่ประสบความสำเร็จทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่อง CNC ในประเทศจีนเครื่องมือเครื่อง CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เนื่องจากมีความสามารถในการปรับเปลี่ยนชิ้นงานได้อย่างแข็งแกร่ง ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง และความสามารถในการผลิตที่ดีขึ้น

เทคโนโลยี CNC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือเครื่องโลหะแผ่นแก้ปัญหาความเที่ยงตรงสูง รูปทรงที่ซับซ้อน และชิ้นส่วนจำนวนมากในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นเครื่องมือเครื่องโลหะแผ่น CNC รวมถึงเครื่องตัด CNC, เครื่องตัดเลเซอร์ CNC, เครื่องเจาะ CNC, เครื่องดัด CNC, เครื่องเชื่อม, เครื่องตัดไฟ ฯลฯ การใช้งานในการผลิตช่วยปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลของแผ่นโลหะอย่างมากทำให้มั่นใจในคุณภาพและผลผลิตของ ชิ้นส่วนโลหะแผ่น และลดความเข้มแรงงานของคนงานอย่างมาก

การตัดเป็นกระบวนการแรกในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นความแม่นยำในการตัดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลของกระบวนการต่อไปนี้การใช้กรรไกรตัดแผ่นควบคุมตัวเลขช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดของการตัดและข้อผิดพลาดในการตัดในแนวทแยงเครื่องตัดแผ่นควบคุมเชิงตัวเลขประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข ระบบเซอร์โว อุปกรณ์วัด และเครื่องมือกลระบบเซอร์โวประกอบด้วยเซอร์โวมอเตอร์สามตัวและอุปกรณ์ขับเคลื่อนเซอร์โวมีเซอร์โวมอเตอร์สองตัวอยู่ที่ด้านหน้าของเครื่องมือกลโดยทั่วไป มอเตอร์หลักหนึ่งตัวทำงานอย่างอิสระ โดยมีช่วงการประมวลผล 2-500 มม.หากทำมุมเอียง มอเตอร์เสริมจะทำงานระบบ CNC ให้คำแนะนำที่แตกต่างกันสองแบบเพื่อสร้างมุมเอียงมีเซอร์โวมอเตอร์อยู่ในตำแหน่งด้านหลัง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์แผ่นขนาดใหญ่ โดยมีช่วงการประมวลผล 150 ~ 4000 มม.ตัวอย่างเช่น กรรไกรตัดแผ่นควบคุมเชิงตัวเลขรุ่น QC12K ที่ผลิตในเซี่ยงไฮ้นั้นติดตั้งชุด CYBELEC DNC60 ของสวิส ซึ่งสามารถจัดเก็บลำดับได้ 36 ลำดับ และความจุหน่วยความจำภายในคือ 100 ลำดับ

S stamping เป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญในการประมวลผลโลหะแผ่น และการเจาะ CNC สามารถแทนที่ความสามารถในการประมวลผลของการเจาะสามครั้งที่ผ่านมาผลผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมากCNC punch press เป็นเครื่องมือกลที่มีการใช้งานที่หลากหลาย รวมทั้งหมัดเดี่ยวและป้อมปืนบทความนี้ใช้ CNC1000 เป็นตัวอย่าง ซึ่งผลิตในอิตาลีเครื่องมือกลของโครงสร้าง C-type ช่วงการประมวลผล: 1270 × 1000 มม. ป้อมปืนมี 19 สถานีแม่พิมพ์ซึ่งแบ่งออกเป็นส่วนบนและส่วนล่างเพื่อติดตั้งหมัดและดายตามลำดับขนาดภายนอกของดายคือ 25.4 มม. 47.62 มม. 88.9 มม. 125.43 มม. 158.4 มม. และ 210.00 มม.เครื่องเจาะ CNC โดยทั่วไปมีแกน X, Y และ Zแกน X คือทิศทาง 0 องศาของเครื่องมือกล แกน Y คือทิศทาง 90 องศาของเครื่องมือเครื่อง และแกน Z ถูกติดตั้งบนป้อมมีดเพื่อควบคุมมุมของแม่พิมพ์

ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องกำหนดแผนการประมวลผลตามแบบวาดชิ้นส่วนและข้อกำหนดของกระบวนการ และเตรียมแผ่นงานโปรแกรมผู้ปฏิบัติงานจะเขียนโปรแกรมลงในหน่วยความจำโปรแกรมโดยตรงในโหมดแก้ไขผ่านแผงการทำงานของเครื่องมือเครื่องด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี CAD/CAM และ CIMS ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนกราฟิกลงในคอมพิวเตอร์เพื่อสร้างโปรแกรมผ่านซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องกับคอมพิวเตอร์ คัดลอกลงในดิสก์ และป้อนข้อมูลลงในระบบ CNC ผ่านดิสก์ไดรฟ์นอกจากนี้ยังสามารถป้อนข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์และระบบควบคุมเชิงตัวเลขแบบอนุกรมคำแนะนำในการเขียนโปรแกรมของเครื่องเจาะ CNC แบ่งออกเป็นรหัส G และรหัส Mรหัส G ใช้เพื่อสั่งให้เครื่องมือเครื่องจักรดำเนินการประมวลผลการเคลื่อนไหวและโหมดการแก้ไขตัวอย่างเช่น คำสั่งที่เพิ่มขึ้นของ G91, คำสั่งแบบสัมบูรณ์ G90, การเจาะส่วนโค้ง G29, การเจาะรูแบบวงกลม G68 ขั้นตอนรหัส M คือรหัสที่สั่งให้เครื่องมือเครื่องดำเนินการเสริมบางอย่างหากโปรแกรม M30 หยุดทำงานหลังจากขั้นตอนการตรวจสอบถูกต้องแล้ว ให้ปล่อยก้ามปูและใส่ชิ้นงานเพื่อปิดก้ามปูเริ่มปั๊มน้ำมันและเจาะเพื่อให้การประมวลผลเสร็จสมบูรณ์

เครื่องเจาะ CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
(2) 、 หล่อเย็นอัตโนมัติและหล่อลื่นของหมัดตาย
(3) การแสดงผลหน้าจอและการรีเซ็ตอัตโนมัติของตัวป้องกันโอเวอร์โหลดไฮดรอลิก
(4) พร้อมกับที่หนีบจานแรงดันตัวแปรแบบใช้ลม / ไฮดรอลิก
(5) โต๊ะทำงานขนาดใหญ่พิเศษที่สามารถรองรับแผ่นขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่
(6) เครื่องเจาะ CNC แบบไฮดรอลิคที่มีความแม่นยำสูงความเร็วสูงและเสียงรบกวนต่ำ
(7) โต๊ะทำงานแบบเลื่อนที่สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายและเชื่อมต่อกันอย่างปลอดภัย
(8) อุปกรณ์ลูกโพลียูรีเทนฟรีสามารถป้องกันพื้นผิวของวัสดุไม่ให้ขีดข่วน

เทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องเจาะ CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) ความแม่นยำในการประมวลผลสูงความคลาดเคลื่อนของระยะห่างของขอบรูคือ 0.2 มม. และระยะห่างของรูคือ 0.5 มม./ม.
(2) .เนื่องจากมีแม่พิมพ์หลายชนิดติดตั้งอยู่บนป้อมมีด จึงสามารถยึดชิ้นงานได้เพียงครั้งเดียวเพื่อให้เนื้อหาในการประมวลผลทั้งหมดเสร็จสิ้นในทันที

(3) เครื่องมือกลสามารถประมวลผลชิ้นงานทีละชิ้นหรือเป็นชุดงานด้วยคำสั่งกลุ่ม G98 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ชิ้นงานจะเข้าสู่กระบวนการดัดงอหลังจากผ่านกระบวนการตัดเฉือนและปั๊มขึ้นรูปสองขั้นตอนเครื่องดัด CNC มีข้อดีที่เครื่องมือเครื่องธรรมดาไม่สามารถเปรียบเทียบได้ตัวอย่างเช่น CASPRINI ผลิตในอิตาลีและระบบซีเมนส์ซีเมนส์วิธีการป้อนข้อมูลคือการเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง(1) ผ่านแผงควบคุม ป้อนความหนาของแผ่น หมายเลขแม่พิมพ์ ความต้านทานแรงดึง ขนาดแกน X มุม ความยาวชิ้นงาน และความสูงของระยะชักโดยตรงเพื่อเตรียมการให้เสร็จสิ้น(2) สำหรับชิ้นงานบางชิ้นที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความเที่ยงตรงสูง กราฟิก 2D หรือ 3D ความหนาของเพลทและหมายเลขแม่พิมพ์จะถูกป้อนผ่านแผงควบคุมฟังก์ชันของบทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรใช้เพื่อกำหนดโปรแกรมสร้างลำดับการดัดหลังจากสร้างโปรแกรมแล้ว โปรแกรมจะถูกเก็บไว้ในพื้นที่บัฟเฟอร์ของโปรแกรมหากจะใช้ในอนาคต จะถูกเก็บไว้ในหน่วยความจำของเครื่องมือเครื่องหากจำเป็นต้องใช้โปรแกรมซ้ำ ๆ ควรคัดลอกเพื่อสำรองข้อมูลผ่านดิสก์พิเศษเครื่องดัด CNC มักจะมีชั้นวางลากจูงสองอันที่ด้านหน้าและด้านหลังระบบ CNC ควบคุมมุมดัดเพื่อกำหนดความสูงในการยกของชั้นวางลากจูง ซึ่งช่วยลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงานเครื่องดัด CNC ทั่วไปมีเซอร์โวมอเตอร์สองตัวเพื่อขับเคลื่อนแกน X และแกน Y ของเครื่องมือกลส่วนประกอบการตรวจจับใช้ไม้บรรทัดตะแกรง อินดัคโตซิน เอ็นโค้ดเดอร์ ฯลฯ ซึ่งมักจะติดตั้งบนลีดสกรูของเครื่องมือกลอุปกรณ์ป้อนกลับการตรวจจับจะแปลงการเคลื่อนที่ของลีดสกรูเป็นสัญญาณไฟฟ้าและป้อนกลับไปยังอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขหากมีข้อผิดพลาด 0.02 มม. พร้อมค่าคำสั่ง ลีดสกรูจะถูกควบคุมเพื่อทำการปรับเปลี่ยนเครื่องดัดที่มีประสิทธิภาพสูงติดตั้งมอเตอร์ไว้ทั้งสองด้านของแกน X เพื่อให้แกน X สามารถใช้ในการประมวลผลขอบเอียงได้มีการติดตั้งมอเตอร์บนเพลาแต่ละอันเพื่อประมวลผลชิ้นงานที่มีมุมต่างกันทั้งสองด้านมีการเพิ่มมอเตอร์ไว้ใต้ประตูท้ายเพื่อให้ประตูท้ายสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้ ซึ่งสะดวกต่อการใช้งานและการประมวลผลเนื่องจากระบบไฮดรอลิกของเครื่องดัดขึ้นแบบธรรมดาใช้กับเครื่องมือกลมาเป็นเวลานาน ไดย์ด้านล่างจึงโค้งงอดังนั้นเครื่องดัด CNC จึงติดตั้งระบบไฮดรอลิกใต้เครื่องมือเครื่องเมื่อดายบนและล่างทำงานร่วมกัน ระบบจะใช้กำลังกับดายล่างเพื่อลดการเสียรูปของดายล่างและขยายเวลาการบริการของดายล่าง

คุณสมบัติของเครื่องดัด CNC:
(1) หลังจากสร้างโปรแกรมแล้ว จะสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติวัฏจักรอัตโนมัติของโปรแกรมทำให้ชิ้นงานสามารถประมวลผลได้ในครั้งเดียว จึงเปลี่ยนความไม่สะดวกของชิ้นงานจำนวนมากและกระบวนการที่ซับซ้อนในการประมวลผลแบบกึ่งอัตโนมัติ
(2) ระบบควบคุมเชิงตัวเลขจะคำนวณแรงดันน้ำมันโดยอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องมือกลที่เกิดจากแรงดันเกิน
(3) การแนะนำฟังก์ชันอินพุตกราฟิก 2D และ 3D ช่วยอำนวยความสะดวกในการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
(4) การเพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ต่าง ๆ ช่วยปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลและลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน
ด้วยการใช้เครื่องจักรโลหะแผ่นอย่างกว้างขวางในการบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ อุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อม เครื่องปรับอากาศ เครื่องจักรยาสูบ บรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ เครื่องจักรทางวิศวกรรม เครื่องจักรสิ่งทอ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมายการแปรรูปโลหะแผ่นยังต้องการคนงานที่มีเทคโนโลยีสูงในการดำเนินงานอีกด้วยมีเพียงอุปกรณ์ที่ดีและพนักงานที่ยอดเยี่ยมเท่านั้นที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมมากขึ้นที่ผลิตในประเทศจีนในโลก