การประยุกต์ใช้ cmm ในโรงกลึงซีเอ็นซี
ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมสมัยใหม่คือความเที่ยงตรงของส่วนประกอบการผลิตได้รับการประเมินว่าเป็นหนึ่งในสิบของไมครอนและยังคงเติบโตต่อไปความจริงแล้ว ความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรที่ผู้ผลิตประกาศไว้นั้นได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก จนทำให้การวัดค่าความเบี่ยงเบนที่แท้จริงของชิ้นส่วนที่ผลิตนั้นยากขึ้นเรื่อยๆดังนั้นจึงมีการพัฒนาและปรับปรุงวิธีการควบคุมและอุปกรณ์การวัดใหม่อย่างต่อเนื่องหนึ่งในหน่วยอุปกรณ์ที่ยืดหยุ่น รวดเร็ว และแม่นยำที่ใช้ในการประเมินความแม่นยำของชิ้นส่วนคือ CMM
การประยุกต์ใช้ CMM
CMM เป็นเครื่องมือการวัดแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลที่ทันสมัยที่สุด และพบว่ามีการใช้งานที่เป็นไปได้มากมายในอุตสาหกรรมCMM หลายประเภทอนุญาตให้ใช้เครื่องมือนี้กับเครื่องจักรขนาดใหญ่ (Gantry CMM) และขั้นต่ำ (Cantilever CMM)หัววัดหลากหลายประเภท (เชิงกล แสง เลเซอร์ หรือแสงสีขาว) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสามารถวัดพื้นผิวที่หัววัดหรือวัตถุอื่นใดต้องไม่สัมผัสได้ระบบอัตโนมัติ CMM ระดับสูงทำให้สามารถใช้งานได้ทั้งแบบแมนนวลโดยช่างเครื่อง หรือเพื่อลดแรงงานโดยการทำงานแบบอัตโนมัติสำหรับการทำงานซ้ำ ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตจำนวนมาก
วิธีที่คุณใช้เครื่อง CMM ขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณต้องการบรรลุความยืดหยุ่นและระดับความแม่นยำทำให้ผู้ผลิตมีโอกาสมากมายคุณสามารถใช้ CMM เพื่อออกแบบชิ้นส่วนที่มีอยู่ใหม่หลังจากการตัดเฉือนหรือการวัด หรือคุณสามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่การผลิตอัตโนมัติมีตัวเลือกมากมาย บางตัวแสดงอยู่ในย่อหน้าต่อไปนี้
สิ่งที่ต้องทำก่อนใช้ CMM
CMM ใช้เครื่องมือที่ทันสมัยที่สุดสำหรับการวัดพวกเขาสามารถประเมินความผิดพลาดในส่วนที่เล็กกว่าไมโครเมตรได้อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ต้องการ ช่างเครื่องต้องเตรียมอุปกรณ์สำหรับการวัดอย่างละเอียดระดับของการเตรียมขึ้นอยู่กับความถูกต้องของส่วนประกอบที่กำลังทดสอบหากเราพูดถึงชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสุด (ชิ้นส่วนที่มีค่าความคลาดเคลื่อนเท่ากับ IT6 หรือน้อยกว่า) คุณจะต้องเตรียม CMM และพื้นที่ที่คุณจะวัดต้องมีเปอร์เซ็นต์ความชื้นเฉพาะและอุณหภูมิที่เหมาะสม และต้องสะอาดมาก เพราะแม้แต่ฝุ่นขนาดเล็กก็สามารถส่งผลต่อการทำงานภายใต้ความแม่นยำนี้ได้
CMM เองมักจะได้รับการปรับเทียบโดยใช้ลูกบอลโลหะที่มีความแม่นยำสูงเป็นที่ทราบกันดีถึงขนาดและรูปร่างที่เบี่ยงเบนตำแหน่งของทรงกลมบนโต๊ะทำงานหินแกรนิตก็เป็นที่รู้กันเช่นกัน (โดยปกติจะมีฟิกซ์เจอร์พิเศษอยู่ตรงกลางโต๊ะ)โพรบต้องสัมผัสกับจุดต่างๆ ของทรงกลมและกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างที่เบี่ยงเบนจากนั้นปรับการวัดตามความเบี่ยงเบนและวัดทรงกลมอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าได้บันทึกการตั้งค่าที่ถูกต้อง
CMM สำหรับการวัดพื้นผิวที่ซับซ้อน
วัตถุประสงค์หลักของ CMM คือการวัดพื้นผิวที่ซับซ้อนนี่คือเหตุผลที่ CMM สามารถดึงศักยภาพของมันออกมาใช้อย่างเต็มที่เมื่อนำไปใช้กับใบพัดกังหัน ปีกเครื่องบิน ใบพัดของปั๊ม และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีพื้นผิวพิเศษ
หากคุณกำลังสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกันจำนวนมากและมีความแม่นยำมาก คุณต้องตรวจสอบแต่ละส่วน จากนั้นระบบอัตโนมัติของการดำเนินการดังกล่าวก็เป็นไปได้เช่นกันอย่างไรก็ตาม ในกรณีส่วนใหญ่ ช่างเครื่องจะทำการวัดชิ้นส่วนเหล่านี้ด้วยตนเอง
ในการวัดพื้นผิวที่ซับซ้อน ช่างเครื่องจะใช้รีโมทคอนโทรลเพื่อเลื่อนโพรบไปตามแกนสามแกนด้วยตนเองจนกว่าโพรบจะสัมผัสกับส่วนที่ช่างเครื่องต้องการจากนั้น หลังจากการตรวจวัดจำนวนมาก จุดต่างๆ จะถูกวิเคราะห์และรูปร่างของชิ้นส่วนจะเชื่อมต่อกันเป็นเส้นโค้งจากนั้นจึงนำผลการวัดไปเปรียบเทียบกับแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วน (รวมถึงค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้) หรือข้อมูลอื่นที่แสดงขนาดที่ต้องการ
CMM สำหรับความสัมพันธ์และการเบี่ยงเบนอย่างเป็นทางการ
ลักษณะของชิ้นส่วนคุณภาพสูงส่วนใหญ่ไม่ได้อยู่ที่ความคลาดเคลื่อนของขนาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแม่นยำของรูปร่างพื้นผิวและตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นส่วนเหล่านั้นด้วยความเบี่ยงเบนเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดการสั่นสะเทือนและรับประกันการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นของชิ้นส่วนที่หมุนการวัด CMM ของความเบี่ยงเบนดังกล่าวไม่แตกต่างจากการวัดพื้นผิวที่ซับซ้อนมากนักความเบี่ยงเบนของรูปแบบและความสัมพันธ์ทั้งหมดมีฐานในการเปรียบเทียบดังนั้น เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำ คุณต้องยึดชิ้นส่วนบนระนาบฐานและวัดชิ้นส่วนที่ต้องการหากเราพูดถึงความสัมพันธ์ระหว่างสองพื้นผิว ให้ออกแบบฟิกซ์เจอร์เพื่อยึดพื้นผิวแรกและวัดพื้นผิวที่สอง
