ในฐานะอุปกรณ์ปฏิวัติในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น การประยุกต์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมนี้อย่างไม่ต้องสงสัยการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยไฟ การตัดด้วยเปลวไฟ การตัดด้วยพลาสม่า และการตัดน้ำ ข้อดีที่เห็นได้ชัดของการตัดด้วยเลเซอร์คืออะไรตอนนี้เรามาทำให้ภาพรวมของอุปกรณ์ตัดทั้งหมดดีขึ้นหรือแย่ลงโดยสรุป
เครื่องตัดหญ้า
ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องตัดคือประสิทธิภาพการตัดสูงระยะการตัดของมีดหนึ่งเล่มสามารถเข้าถึงได้ 4 เมตรอย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ประเภทนี้สามารถตัดได้เป็นเส้นตรงเท่านั้น ดังนั้นจึงมีข้อจำกัดในการใช้งานอย่างมาก
ต่อย
พั้นช์จะถูกประมวลผลโดยการเจาะหมัดสามารถติดตั้งชุดหมัดที่มีรูปร่างแตกต่างกันได้หลายชุด และแม้แต่หมัดที่ปรับแต่งตามความต้องการในการประมวลผลดังนั้นจึงมีความยืดหยุ่นและสามารถทำซ้ำได้มากขึ้นสำหรับการประมวลผลส่วนโค้งและรูปร่างที่ซับซ้อนอุปกรณ์การประมวลผลประเภทนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมแชสซีและตู้
อย่างไรก็ตาม การเจาะมักจะทำงานได้ไม่ดีเมื่อทำการแปรรูปแผ่นเหล็กที่มีความหนามากกว่า 2 มม. และแผ่นเหล็กสแตนเลสที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. ซึ่งไม่เพียงแต่จะทำให้ชิ้นงานมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวได้ง่ายเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเสียหายได้ง่ายอีกด้วย ต่อย.นอกจากนี้ แม้ว่าหมัดที่ปรับแต่งเองจะทำให้งานการประมวลผลเสร็จสิ้น แต่กระบวนการปรับแต่งเองนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย วงจรการพัฒนานั้นยาวนาน และค่าใช้จ่ายก็สูงดังนั้น เว้นแต่จะเป็นกิจกรรมการประมวลผลจำนวนมากและมีกำไรสูง หมัดที่กำหนดเองอาจสูญเสียเงิน
ตัดไฟ
การตัดด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการตัดแบบดั้งเดิมที่สุดวิธีหนึ่ง แต่ยังคงมีตลาดอยู่ในปัจจุบันเนื่องจากอุปกรณ์ตัดนี้มีต้นทุนการลงทุนต่ำ และสามารถรับมือกับการตัดแผ่นเหล็กที่หนากว่าได้ จึงมีการปรับตัวที่แข็งแกร่งแน่นอนว่าอุปกรณ์ตัดไฟก็มีข้อบกพร่องที่ชัดเจนเช่นกันประการแรก ความเร็วในการประมวลผลจะช้าซึ่งจะทำให้กระบวนการผลิตช้าลงประการที่สอง ตะเข็บตัดกว้าง ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองวัสดุประการที่สาม คุณภาพการตัดต่ำ และมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปจากความร้อนได้เช่นกันแม้ว่าคุณภาพการตัดจะสามารถแก้ไขได้ในระดับหนึ่งผ่านกระบวนการตัดเฉือนที่ตามมา แต่จะทำให้ความเร็วในการประมวลผลช้าลง
เครื่องตัดพลาสม่า
การตัดด้วยพลาสม่าและการตัดด้วยพลาสม่าแบบละเอียดถือได้ว่าเป็นรุ่นอัพเกรดของการตัดด้วยเปลวไฟความเร็วและความแม่นยำในการตัดนั้นสูงกว่าอุปกรณ์ตัดด้วยเปลวไฟมาก และใกล้เคียงกับอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์มากดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาปานกลางอย่างไรก็ตาม การเสียรูปทางความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์นี้มีขนาดใหญ่เกินไป และความชันไม่แม่นยำเพียงพอ ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับงานตัดชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงนอกจากนี้ วัสดุสิ้นเปลืองบางอย่างในอุปกรณ์ตัดพลาสม่า เช่น อิเล็กโทรด หัวฉีด และวงแหวนวอร์เท็กซ์ มีราคาแพงและมีราคาแพงในการใช้งาน
ตัดน้ำแรงดันสูง
การตัดด้วยแรงดันน้ำสูงเป็นกระบวนการของการตัดแผ่นโลหะโดยใช้คาร์บอรันดัมเจือในเจ็ทวอเตอร์ความเร็วสูงข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของมันคือความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง และแทบไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับวัสดุที่จะตัดไม่ว่าจะเป็นวัสดุที่เป็นโลหะ เช่น เหล็กและทองแดง หรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เซรามิกและแก้ว ก็สามารถตัดด้วยวิธีนี้ได้ไม่ต้องกังวลว่าวัสดุจะระเบิดเมื่อสัมผัสกับความร้อน และไม่จำเป็นต้องกังวลเรื่องการสะท้อนแสงของวัสดุต่อแสงดังนั้นในแง่ของช่วงการประมวลผล การตัดด้วยน้ำแรงดันสูงจึงดีกว่าการตัดด้วยเลเซอร์และความหนาของการตัดยังสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 100 มม.อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของการตัดน้ำก็ชัดเจนเช่นกันความเร็วในการตัดช้าอยู่ในมือข้างหนึ่ง และไม่สะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพียงพอ และวัสดุสิ้นเปลืองก็ค่อนข้างแพงเช่นกัน
เครื่องตัดเลเซอร์
แน่นอนว่าคนสุดท้ายคือตัวเอกของเรา - อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์มันมีข้อดีของความยืดหยุ่นสูง ความเร็วตัดที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูงและรอบการผลิตสั้นไม่เพียงเท่านั้น การตัดด้วยเลเซอร์จะไม่สร้างแรงตัดบนชิ้นงาน ดังนั้นจึงไม่มีการเสียรูปของเครื่องจักร นับประสาการสึกหรอของเครื่องมือวิธีการตัดนี้มีความสามารถในการปรับตัวของวัสดุได้ดี และสามารถใช้ได้กับชิ้นส่วนต่างๆ ที่มีรูปร่างแตกต่างกัน และกระบวนการแปรรูปจะเสร็จสิ้นในคราวเดียวการตัดด้วยเลเซอร์มีความเที่ยงตรงสูง รอยเชื่อมแคบ และความหยาบผิวต่ำ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้อง "ซ่อมแซมเครื่องมือ" ในภายหลังนอกจากนี้ วิธีการประมวลผลนี้ยังใช้งานง่าย ด้วยระบบอัตโนมัติในระดับสูงไม่ก่อให้เกิดมลพิษและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงาน
จากข้อดีข้างต้น โอกาสทางการตลาดของการตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการสนับสนุนอย่างเป็นเอกฉันท์จากผู้เชี่ยวชาญและคนวงในเทคโนโลยีนี้จะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นในอนาคต