เกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีของการตัดเฉือน

กระบวนการทั้งหมดของการแปลงวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในเซินเจิ้นเครื่องจักรกลแปรรูปเรียกว่ากระบวนการผลิตกระบวนการผลิตประกอบด้วย: การขนส่งและการเก็บรักษาวัตถุดิบ การเตรียมการผลิต การผลิตเปล่า การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การประกอบ การทดสอบ การว่าจ้าง การทาสีและบรรจุภัณฑ์ส่วนหลักของกระบวนการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการตัดเฉือน (นั่นคือกระบวนการทั้งหมดของการใช้วิธีการตัดเฉือนเพื่อทำให้ช่องว่างกลายเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม) เรียกว่ากระบวนการตัดเฉือน

ส่วนหลักของกระบวนการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการการประกอบ (นั่นคือกระบวนการประกอบชิ้นส่วนเป็นส่วนประกอบหรือเครื่องจักรที่สมบูรณ์) เรียกว่ากระบวนการประกอบโดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือเครื่อง CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Machining Center และสะสมประสบการณ์มากพอที่จะก้าวสู่เส้นทางอาชีพหากคุณวางแผนที่จะมีส่วนร่วมใน R&D เชิงกลและการออกแบบในอนาคต คุณจะสามารถเข้าถึงอุปกรณ์เหล่านี้ได้ในขั้นตอนการเรียนรู้

จำเป็นต้องฝึกฝนในแต่ละเวิร์คช็อปหากต้องการวางรากฐานที่มั่นคงของเครื่องจักรแม้หลังจากสำเร็จการศึกษาของนักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษาแล้ว เพราะผู้ที่มีส่วนร่วมในเทคโนโลยีเครื่องกลหรือการออกแบบและการวิจัยและพัฒนาควรมีความเข้าใจในความสามารถในการประมวลผลที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ของเครื่องจักรและจำเป็นต้องสะสมความรู้และประสบการณ์บางอย่างที่ไม่สามารถเรียนรู้ได้จากหนังสือ

จำไว้ว่าอุตสาหกรรมเครื่องจักรสร้างขึ้นด้วยมือเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรกลนั้นโดยทั่วไปแล้วจะใช้ในการตัดวัสดุโลหะ ดังนั้น คำว่า "เครื่องมือ" จึงเป็นที่เข้าใจกันโดยทั่วไปว่าเป็นเครื่องมือตัดโลหะคุณสมบัติหลักคือการประมวลผลร่องและพื้นผิวเชิงเส้นแน่นอนว่าสามารถใช้สองหรือสามแกนในการประมวลผลพื้นผิวโค้งการกลึงรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและความแม่นยำสูงกว่า และการตัดเฉือนโปรไฟล์ชิ้นงานที่ใหญ่ขึ้นประสิทธิภาพการตัดครอบคลุม ซึ่งวัดในแง่ของอายุการใช้งานของเครื่องมือ ความต้านทานการตัด ความหยาบผิวของการตัดเฉือน และความยากลำบากในการขจัดเศษ