ด้วยการสร้างทางสังคมที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นในจีน ชิ้นส่วนโลหะแผ่นจึงค่อย ๆ ถูกนำมาใช้ในชีวิตของผู้คนโดยทั่วไป การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นกระบวนการทำงานเย็นกับโลหะแผ่นเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน
โดยทั่วไป ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านความแข็งแรง น้ำหนัก และราคา อีกทั้งยังมีประสิทธิภาพแบบจุดต่อจุดที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนแบบดั้งเดิมดังนั้น จนถึงตอนนี้ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นจึงค่อย ๆ ถูกนำมาใช้ในสาขาเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารในจีน
ในขณะเดียวกัน ผู้คนก็ค่อยๆ เสนอความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับคุณภาพและการทำงานของชิ้นส่วนโลหะแผ่นดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างเหมาะสมของเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นดั้งเดิมจึงกลายเป็นจุดเน้นของการวิจัยของบุคลากรการแปรรูปโลหะแผ่นจากการวิจัยจริง เอกสารนี้เชื่อว่าการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลควรดำเนินการทีละรายการจากการประยุกต์ใช้การเชื่อมโยงการประมวลผลเย็นขั้นพื้นฐานทั้งสี่ในการแปรรูปโลหะแผ่น
1 ลิงค์ว่าง
ประการแรก เท่าที่เกี่ยวข้องกับการแบลงค์กิ้งลิงก์ การแบลงค์มักจะหมายถึงการแยกวัสดุโลหะแผ่นผ่านการปั๊มแม่พิมพ์ ซึ่งส่งผลให้วัสดุโลหะแผ่นแยกออกจากกันลิงค์นี้มักจะใช้กับการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างค่อนข้างง่าย เพื่อให้บรรลุความแม่นยำในระดับสูงในการประมวลผลรูปร่าง และลดการสิ้นเปลืองวัสดุในเวลาเดียวกัน
ในลิงค์นี้ ก่อนอื่นควรควบคุมรูปร่างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นเปล่าในบริเวณมุมของรูด้านนอกและด้านในของช่องว่าง ควรตั้งค่าส่วนโค้งให้มากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงมุมแหลม และลดปัญหาการแตกร้าวของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการอบชุบความร้อนที่ไม่เหมาะสม ซึ่งส่งผลต่อการสร้างโลหะแผ่นตามมาจากนั้นควรปรับการเจาะและค่าต่ำสุดให้เหมาะสมโดยทั่วไป เมื่อทำการเจาะชิ้นส่วนโลหะแผ่น หากขนาดการเจาะของชิ้นส่วนโลหะแผ่นเปล่ามีขนาดเล็ก โหลดบนหมัดจะลดลงในระดับมากอย่างไรก็ตาม ถ้ามันเล็กเกินไป มันง่ายที่จะทำให้ข้อมูลของความดันที่เกิดจากแม่พิมพ์นั้นฉับพลันมากขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของแม่พิมพ์จริงตัวอย่างเช่น ในลิงค์นี้ การเจาะชิ้นส่วนโลหะแผ่นควรตั้งค่าตามเป้าหมายการรับน้ำหนักที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนโลหะแผ่นในสถานะพื้นฐาน ความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางรูควรมากกว่าสองเท่าของระยะห่างระหว่างรู และมากกว่า 3.00 มม.ประการสุดท้าย การตั้งค่าคานยื่นและร่องบนชิ้นส่วนตัดขอบควรหลีกเลี่ยงไม่ให้แคบหรือยาวเกินไปในลิงค์แอ็พพลิเคชันกระบวนการจริง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของขอบดายที่เกี่ยวข้อง และควบคุมความกว้างบากของคานยื่นให้มากกว่า 200 ความหนาของแผ่นโลหะ
2 ลิงค์ดัด
ลิงค์ดัดมักจะหมายถึงกระบวนการป้องกันวัสดุโลหะแผ่นบนอุปกรณ์ดัด ทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของวัสดุโลหะแผ่นผ่านแรงดันของแม่พิมพ์บนหรือแม่พิมพ์ล่าง และพลาสติกเสียรูปตามรูปแบบการออกแบบจริงหลังจากการเสียรูปแบบยืดหยุ่น
ในขั้นตอนการสมัครของลิงค์นี้ ควรเลือกชิ้นส่วนที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดการออกแบบจริง และควรกำหนดการทำงานจริงของการดัดตามความหนาของวัสดุโลหะแผ่นจากประสบการณ์การดัดจริง การเสียรูปผิดปกติเฉพาะที่มักจะเกิดขึ้นในข้อต่องอ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์และการใช้งานจริงของชิ้นส่วนโลหะแผ่นดังนั้นในลิงค์การทำงานจริง หากคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับลิงค์ดัด ผู้ปฏิบัติงานควรทำการตัดล่วงหน้าตามสถานการณ์จริง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปในภายหลังในเวลาเดียวกัน เมื่อจำเป็นต้องดัดชิ้นส่วนหลายครั้ง ควรทำการคาดการณ์ที่ครอบคลุมสำหรับการดัดทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของการดำเนินการดัดครั้งแรกที่มีต่อกระบวนการดัดที่ตามมา เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการออกแบบที่คาดไว้ ของชิ้นส่วนโลหะแผ่น.
3 ลิงค์โลดโผน
กระบวนการโลดโผนของชิ้นส่วนโลหะแผ่นหมายถึงกระบวนการทำให้วัสดุโลหะแผ่นเสียรูปผ่านแรงกด จากนั้นเชื่อมต่อเข้าด้วยกันกระบวนการนี้มักใช้กับการตอกหมุดสกรู การตอกหมุดโบลต์ และกระบวนการอื่นๆสำหรับขั้นตอนการปิดโลดโผน โดยปกติแล้วน็อตจะมีลักษณะกลมและมีส่วนของเฟืองนูนและร่องลวดดังนั้น กระบวนการโลดโผนสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นไม่เพียงแต่ช่วยปรับคุณภาพของกระบวนการผลิตน็อตดั้งเดิมให้เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงกระบวนการเชื่อมอีกด้วย
หากคุณต้องการรูปแบบการออกแบบที่ดีขึ้น ก่อนอื่น คุณสามารถเลือกข้อกำหนดต่างๆ ของแม่พิมพ์ตามความสูงของสลักเกลียวกดต่างๆ ในข้อต่อการกดและโลดโผนจริง และปรับการปล่อยแรงดันของอุปกรณ์การกดและโลดโผน ดังนั้น เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการกดของถั่วและหลีกเลี่ยงปัญหาชิ้นส่วนเสียประการที่สอง สามารถเลือกขนาดแผ่นโลหะที่เหมาะสมได้ที่ลิงค์ที่กำหนดโดยโครงสร้างรีเวทการกด เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ของรีเวทการกด และหลีกเลี่ยงการคลายของลิงค์กดของชิ้นส่วนโลหะแผ่น
4 ข้อต่อเชื่อม
ลิงค์เชื่อมเป็นวิธีหนึ่งที่สำคัญในการเชื่อมทุกส่วนของโครงสร้างเข้าด้วยกันในลิงค์งานเย็นในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นทั้งหมดดังนั้นลิงค์นี้มักจะอยู่ภายใต้พื้นหลังของอุณหภูมิสูงสำหรับการทำงานในปัจจุบัน วิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่คือการเชื่อมอาร์กอนและการเชื่อมแบบจุดสัมผัส
