บทนำที่สำคัญบางประการเกี่ยวกับผลกระทบของกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำ

เครื่องจักรความแม่นยำคืออะไร?เป็นกระบวนการเปลี่ยนขนาดภายนอกหรือคุณสมบัติของชิ้นงานด้วยเครื่องจักรสามารถแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนเย็นและการตัดเฉือนร้อน

การตัดเฉือนแบบเย็นโดยทั่วไปจะทำที่อุณหภูมิห้องและไม่ก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพในชิ้นงานการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงกว่าหรือต่ำกว่าอุณหภูมิห้องโดยทั่วไปทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพในชิ้นงานและเรียกว่าการแปรรูปด้วยความร้อนการตัดเฉือนเย็นสามารถแบ่งออกเป็นการตัดและการตัดเฉือนด้วยแรงดันตามความแตกต่างของวิธีการประมวลผลการทำงานที่ร้อนมักรวมถึงการอบชุบ การตีขึ้นรูป การหล่อ และการเชื่อม

ผลกระทบของกระบวนการของการตัดเฉือนที่แม่นยำมีดังนี้

1 ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตและตำแหน่งซึ่งกันและกันของส่วนระดับไมครอนหรือส่วนโค้งที่สอง ;

2 ขอบเขตของความทนทานต่อขนาดชิ้นส่วนหรือคุณลักษณะเป็นไมครอนหรือน้อยกว่า

3, ความไม่เท่าเทียมกันของพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ของพื้นผิวส่วนหนึ่ง (ความแตกต่างของความสูงเฉลี่ยของพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ) น้อยกว่า 0.1 ไมครอน;

4 ส่วนซึ่งกันและกันสามารถตอบสนองความต้องการของกำลังพอดี

5 บางส่วนยังสามารถตอบสนองความต้องการทางกลหรือลักษณะทางกายภาพอื่น ๆ ที่แม่นยำ เช่นความฝืดบิดของทอร์ชันบาร์ไจโรสโคปลอย ค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งของส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น ฯลฯ

การตัดเฉือนที่แม่นยำทำได้ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ เกจและเกจที่มีความแม่นยำความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุดและเกินกว่า 0.1 ไมครอนเรียกว่าการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การตัดเฉือนที่แม่นยำส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำในอุปกรณ์ควบคุมอากาศยาน เช่น ชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ที่แม่นยำในกลไกเซอร์โวไฮดรอลิกและนิวแมติก เฟรมและตัวเรือนไจโรสโคป ชุดประกอบตลับลูกปืนลอยน้ำและอากาศและของเหลว เป็นต้น โครงสร้าง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของเครื่องบินนั้นซับซ้อน ความแข็งเล็กน้อย ต้องการความแม่นยำสูง และสัดส่วนของวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือนนั้นมีขนาดใหญ่